1、该机除主轴上端用滑动轴承外，其余传动部门用动弹轴承，因此必需在良好的润滑前提下运行，否则会损坏轴承，缩短使用寿命。保养方法如下：主轴加油时间每班一次，但必需留意，发现油杯内的油没有损耗或损耗太慢时，应立刻清洗油道，再加50#机械油，油杯位置在主轴上端，主轴底座轴承、磨辊轴轴承每一班用黄油枪加注3#锂基润滑脂一次，分析器轴承每六个月拆开清洗一次，加足3#锂基润滑脂，风机轴承室加锂基润滑脂。
2、严禁金属块进入机内，否则会损坏磨辊及磨环，甚至中央吊架等。
3、加料应平均，不可忽多忽少。加料过多会将风道堵死，降低产量，易烧坏电机，加料过少也会养活产量。进料粒度：硬料在直径小于15毫米时为宜，软料直径可为20毫米，严禁大块物料加入机内。
4、风量调节：位于风机进气管上的风量控制阀，一般开到较大位置，根据细度、产量要求适当调整。位于废气出口排气管上的调节阀，调到进料口处无粉尘喷出即可。风量小、细度高。但应留意，风量过小，主机下方的风道内易沉淀物料，请适当调整。
5、细度调节，根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同，加工的粗细度也不同，可调节上方的分析器，转速高、细度高，转速低、细度低。进步细度，产量会相应降低，假如还达不到要求时应调试风机转速，用户可灵活把握。
6、磨辊磨环的报废极限，剩余较小壁厚不得小于10mm。
7、泊车时，先休止进料，主机仍继承盍，使残留的磨料继承进行碾磨，约一分钟后，可封闭主机电念头和分析器电机，休止碾磨工作，其后再休止风机电念头，以便吹净残留的粉