我国圆锥破碎机的问世固然比颚式破碎机晚几十年，但因为获得比颚式破碎机更细的产品而广为应用。它主要用于对各种硬度的矿石进行细碎和中碎。发展的同时传统圆锥破碎机以单颗粒破碎原理为其设计指导原则，产品设计守旧，效率低下，能耗又高，严峻影响了破碎机出产厂家和用户的经济利益，因此高能的圆锥破碎机逐渐被推广和应用。
然而基于传统破碎理论，未能对基于层压破碎原理的圆锥破碎机破碎产品粒度分布进行数值化仿真分析。
近几十年来，海内外兴起把层压破碎机应用于圆锥破碎机的设计研究中，取得了令人瞩目的研究成果，开发出集高摆频、优化腔形和公道冲程于一体的现代高能圆锥破碎机。
（1）均布式抄板 与升举式抄板比拟，它能保证物料更平均地分布在转筒的全部横截面上。对于粉状物料或带一定分块的物料，，用这种抄板比较相宜。产业上常用在间接加热转筒干燥器中设置这种抄板对于煤粉、磷酸氢钙、轻质氨酸钙和粉状石墨等物料。
（2）蜂巢式抄板 物料被分散在各个小格子中，从而降低了物料落下的高度，减少了干燥过程中产生的粉尘量，因此，它合用于易生粉尘的细碎物料。其填充率较高，可达0.15-0.25。
（3）升举式抄板 这种抄板在产业上应用十分广泛，主要合用于大块物料和易黏结的物料。用这种抄板结构，干燥器清洗轻易，但转筒的填充率较低。
（4）扇形式抄板 扇形式抄板由升举式抄板构成的互不相通的扇形部门构成。物料沿着各种曲折的通道逐渐下降，与热气流进行充分接触而干燥。这种抄板合用于块状、易脆和密度大的物料。
转筒烘干机上常用的抄板布置形式
转筒烘干机内物料填充率即是干燥器内的物料的体积与干燥器有效容积之比，在确定物料的填充率时，一般考虑有空气活动和无空气活动两种情况。对于有空气活动情况，还要考虑热风与物料的接触方式是逆流仍是并流。通过对这些题目的分析，可以确定干燥器中相宜的物料填充率，以保证干燥器操纵中的经济性和可靠性。

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