黄金选矿的秘诀--河南红星矿山机器有限公司-中国振动机械网

重选在岩金矿山应用比较广泛，多作为辅助工艺，在磨矿回路中回收粗粒金，为浮选和氧化工艺创造有利前提，改善选矿指标，进步金的总回收率，对增加产量和降低本钱施展了积极的作用。河南市约有10多个选金厂采用了重选这一工艺，均匀总回收率可进步2％~3％，企业经济效益较好，据不完整统计，每年可得数百万元的利润。从我国多数黄金矿山来看，浮一重联合流程（浮选尾矿重选）适于采用，今后应鼎力推广阶段磨矿阶段选别流程，提倡能收、早收的选矿原则。
（一）重选
为了进步选矿出产能力，挖掘设备潜力，对碎矿流程进行了改造，使磨矿机的利用系数进步，采取的主要措施是实行多碎少磨，降低入磨矿石粒度。
据调查，我国选金厂多采用颚式破碎机进行粗碎，采用尺度型圆锥式破碎机中碎，而细碎则采用短头型圆锥式破碎机以及对辊碎矿机。中、小型选金厂大多采用两段一闭路碎矿，大型选金厂采用三段一闭路碎矿流程。
（二）破碎与磨矿
金在矿石中的含量极低，为了提取黄金，需要将矿石破碎和磨细并采用选矿方法预先富集或从矿石中使金分离出来，黄金选矿中使用较多的是重选和浮选，重选法在砂金出产中据有十分重要的地位，浮选法是岩金矿山广为运用的选矿方法，目前我国80％左右的岩金矿山采用此法选金，选矿技术和装备水平有了较大的进步。
据调查，我国80％左右的岩金矿山采用浮选法选金，产出的精矿多送往有色冶炼厂处理。因为氰化法提金的日益发展和企业为进步经济效益，减少精矿运输损失，近年来产品结构发生了较大的变化，多采取就地处理，（当然也因为选冶之间的矛盾和计价等题目，迫使矿山就地自行处理）促使浮选工艺有较大发展，在黄金出产中据有相称重要地位。通常有优先浮选和混合浮选两种工艺。今年来在工艺流程改造和药剂添加轨制方面有新的进展，浮选回收率也显著进步。据全国40多个选金厂，浮选工艺指标调查结果表明，硫化矿浮选回收率为90％，少数红星95％~97％；氧化矿回收率为75％；个别的达到80％~85％。近年来，浮选工艺流程的革新改造以及科研成果良多，有效，阶段磨浮流程，重一浮联合流程等，是目前我国浮选工艺发展的主要趋势。

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