制砂机安装在混凝土基础上，基础应承受好几倍的整机重量。根据制砂机场地不同可安装在厂房内功课或是安装在室外功课。安装时，应将制砂机调平使其主轴与水平垂直。制砂机上方应设置起吊设备，起吊设备重量按制砂机较大重量考虑，在制砂机上方应留有起吊空间，在制砂机一侧应留适当空间以备检测时用。
一、制砂机开机前完整检查
已进行8小时空负荷运转个部正常，尽管如斯在制砂现场安装后仍应该进行完整检查：检查润滑油管是否连接牢靠;试运装前应重加一次油，加入美孚车用润滑特级或3#锂基脂;检查格部件润滑油管是否连接牢靠;仔细检查叶轮上是否有异物。
制砂机开机前检查涡流腔观察门是否关紧，以防止物料从涡流腔观察门冲出，发生危险。检查叶轮与输送设备的启动顺序为：
1、排料――→制砂机――→给料
2、制砂机必需空载启动，待制砂机运转正常后方可给料。
3、停机顺序与开机相反。
检查电念头皮带之间，现点动电念头，旋向应与制砂机标牌方向一致，若与标牌方向相反，应调整电念头接线，使其旋向与标牌一致，严禁方向旋转。双电机驱动，主轴总成与两侧电机，风别有相同数目的三角带与主轴总成相连，应相应调整平直。经由检查无误后再出产，出产前首提高前辈行空负荷试机，经试机确认没有题目后方可正式出产。
二、制砂机运行时留意的题目
机器滚动空负荷运转时间为4小时，负荷试运行入料粒度严格按各种机型规格要求，严禁大于划定物料进入;给料平均连续，含水量不能低于10-15%(可根据物料不同)，给料达到PCL纵贯冲击制砂机的满负荷为止;负荷试运转时间8-24小时。
制砂机入料粒度严格按划定要求，严禁大于划定物料进入制砂机，否则，会引起制砂机配件叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，甚至造成堵塞叶轮通道及中央入料管，使制砂机不能　正常工作，发现大物料应及时排除。
制砂机主机休止工作前，应先休止给料，否则会造成压死叶轮，烧坏电机。给料应平均。制砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停机检查。润滑为干油润滑方式，采用美孚车用润滑脂或3#锂基脂。制砂机每工作100小时添加适量润滑.

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